Ahoj! Ako dodávateľ konvenčného sústruhu CW61100 755mm dostávam často otázku, ako vybrať správne rezné nástroje pre tento stroj. Je to zásadné rozhodnutie, ktoré môže výrazne ovplyvniť kvalitu vašej práce, efektivitu a celkovú produktivitu. Poďme sa teda ponoriť a preskúmať kľúčové faktory, ktoré by ste mali zvážiť pri výbere rezných nástrojov pre váš sústruh CW61100 755 mm.
1. Materiál obrobku
Prvá a najdôležitejšia vec, ktorú je potrebné zvážiť, je materiál obrobku, ktorý budete obrábať. Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy rezných nástrojov. Ak napríklad pracujete s mäkkými materiálmi, ako je hliník alebo mosadz, skvelou voľbou môžu byť rezné nástroje z rýchloreznej ocele (HSS). Sú relatívne lacné a dobre si poradia s materiálmi s nízkou tvrdosťou.
Na druhej strane, ak máte čo do činenia s tvrdšími materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ, legovaná oceľ alebo liatina, tvrdokovové rezné nástroje sú vašou voľbou. Karbidové nástroje sú extrémne tvrdé a dokážu vydržať vysoké rezné sily a teploty vznikajúce pri obrábaní týchto húževnatých materiálov. Ponúkajú dlhšiu životnosť nástroja a lepšiu povrchovú úpravu v porovnaní s nástrojmi HSS.
2. Operácia rezania
Typ reznej operácie, ktorú vykonávate, tiež zohráva dôležitú úlohu pri výbere nástroja. Tu sú niektoré bežné operácie a vhodné rezné nástroje pre každú z nich:
Sústruženie
Toto je najzákladnejšia operácia na sústruhu. Na hrubé sústruženie, kde rýchlo odoberáte veľké množstvo materiálu, môžete použiť hrubovací nástroj s veľkým polomerom špičky. To pomáha znižovať rezné sily a zabraňuje vylamovaniu nástroja. Na dokončovacie sústruženie sa uprednostňuje dokončovací nástroj s menším polomerom špičky, pretože môže vytvárať hladšiu povrchovú úpravu.
Obklad
Keď čelíte koncu obrobku, potrebujete čelný nástroj. Obkladový nástroj so štvorcovým nosom sa bežne používa na všeobecné lícovacie operácie. Dokáže odoberať materiál rovnomerne po celej ploche obrobku.
Vŕtanie
Ak potrebujete vyvŕtať otvory do obrobku, budete potrebovať vrtáky. Vrtáky z rýchloreznej ocele sú vhodné pre mäkšie materiály, zatiaľ čo vrtáky s tvrdokovovými hrotmi sú lepšie pre tvrdšie materiály. Uistite sa, že ste vybrali správnu veľkosť vrtáku podľa požadovaného priemeru otvoru.
3. Geometria nástroja
Ďalším dôležitým faktorom je geometria rezného nástroja. Zahŕňa uhol sklonu, uhol vôle a polomer špičky.
Uhol čela ovplyvňuje reznú silu a tvorbu triesok. Kladný uhol čela znižuje reznú silu, ale môže oslabiť nástroj. Záporný uhol čela na druhej strane zvyšuje pevnosť nástroja, ale vyžaduje väčšiu reznú silu.
Uhol vôle zabraňuje treniu nástroja o obrobok, čo môže spôsobiť nadmerné opotrebovanie a zlú povrchovú úpravu. Správny uhol sklonu zaisťuje hladké rezanie.
Polomer špičky nástroja ovplyvňuje kvalitu povrchu a pevnosť hrotu nástroja. Väčší polomer špičky môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu, ale v niektorých prípadoch môže byť náchylnejší na vylamovanie.
4. Povrchová úprava nástrojov
Nátery nástrojov môžu zvýšiť výkon rezných nástrojov. Niektoré bežné povlaky zahŕňajú nitrid titánu (TiN), karbonitrid titánu (TiCN) a nitrid hliníka titánu (AlTiN).
TiN povlak je najzákladnejší a poskytuje dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a nízky koeficient trenia. Môže zlepšiť životnosť nástroja a znížiť rezné sily.
Povlak TiCN ponúka lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu ako TiN, najmä pri aplikáciách vysokorýchlostného obrábania. Zvládne aj vyššie teploty rezania.
Povlak AlTiN je vhodný pre vysokorýchlostné a vysokoteplotné obrábanie. Má vynikajúcu odolnosť proti oxidácii a dokáže si zachovať svoju tvrdosť aj pri zvýšených teplotách.
5. Schopnosti stroja
Musíte tiež zvážiť možnosti vášho sústruhu CW61100 755 mm. Výkon stroja, rozsah otáčok vretena a možnosti posuvu určia typ rezných nástrojov, ktoré môžete použiť. Napríklad, ak má váš sústruh vysokorýchlostné vreteno, môžete použiť tvrdokovové nástroje na vysokorýchlostné obrábacie operácie. Ak má však stroj obmedzený výkon, možno budete musieť zvoliť nástroje, ktoré vyžadujú menšiu reznú silu.
6. Náklady
Náklady sú vždy faktorom pri akomkoľvek obchodnom rozhodnutí. Zatiaľ čo nástroje z tvrdokovu vo všeobecnosti ponúkajú lepší výkon, sú drahšie ako nástroje HSS. Musíte vyvážiť náklady na nástroje s kvalitou a množstvom práce, ktorú robíte. Ak vyrábate súčiastky vo veľkom objeme, investícia do tvrdokovových nástrojov môže byť z dlhodobého hľadiska nákladovo efektívnejšia vďaka dlhšej životnosti nástroja. Ale pre malé alebo príležitostné práce môžu byť nástroje HSS cenovo výhodnejšou možnosťou.
Súvisiace produkty
Ak máte záujem aj o iné konvenčné sústruhy, máme k dispozícii niekoľko skvelých možností. Pozrite si našeKonvenčný sústruh CW61125 755 mm,Konvenčný sústruh CW6180 600 mm, aKonvenčný sústruh CW61140 755 mm. Tieto stroje sú tiež vysoko kvalitné a môžu spĺňať rôzne potreby obrábania.
Záver
Výber správnych rezných nástrojov pre váš konvenčný sústruh CW61100 755 mm je zložitá, ale nevyhnutná úloha. Po zvážení materiálu obrobku, reznej operácie, geometrie nástroja, povlaku nástroja, schopností stroja a nákladov môžete urobiť informované rozhodnutie, ktoré zlepší kvalitu vašej práce a zvýši vašu produktivitu.
Ak si chcete kúpiť rezné nástroje alebo náš konvenčný sústruh CW61100 755 mm, neváhajte nás kontaktovať pre podrobnú diskusiu. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť najlepšie riešenia pre vaše potreby obrábania.
Referencie
- Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2010). Výrobné inžinierstvo a technológia. Pearson.
- Trent, EM a Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.